Naczelny Sąd Administracyjny w składzie: Przewodniczący Sędzia NSA Joanna Kabat-Rembelska Sędziowie NSA Stanisław Gronowski (spr.) Joanna Sieńczyło-Chlabicz Protokolant Tomasz Haintze po rozpoznaniu w dniu 4 marca 2014 r. na rozprawie w Izbie Gospodarczej skargi kasacyjnej C. Spółki z o.o. w W. od wyroku Wojewódzkiego Sądu Administracyjnego w W. z dnia 23 maja 2012 r. sygn. akt VI SA/Wa 2179/11 w sprawie ze skargi C Spółki z o.o. w W. na decyzję Urzędu Patentowego Rzeczypospolitej Polskiej z dnia 8 lipca 2011 r. nr w przedmiocie unieważnienia patentu na wynalazek oddala skargę kasacyjną.
Wyrokiem Wojewódzkiego Sądu Administracyjnego w W. z dnia 23 maja 2012 r., sygn. akt VI SA/Wa 2179/11, wydanym w sprawie ze skargi C. Sp. z o.o. z siedzibą w W. na decyzję Urzędu Patentowego Rzeczypospolitej Polskiej z dnia [...] lipca 2011 r. nr [...] w przedmiocie unieważnienia patentu na wynalazek "Mufa termokurczliwa oraz sposób wytwarzania mufy termokurczliwej" nr [...], oddalono skargę.
Wyrok zapadł na tle następującego stanu faktycznego sprawy:
Urząd Patentowy udzielił R. Spółce Akcyjnej w Cz. patent PL nr [...] na wynalazek pt. "Mufa termokurczliwa oraz sposób wytwarzania mufy termokurczliwej", zgłoszony do ochrony w dniu [...] sierpnia 2006 r.
Przedmiotem wynalazku jest mufa termokurczliwa z tworzywa sztucznego sieciowanego radiacyjnie, mająca zastosowanie w ciepłownictwie przy wykonawstwie złącz w budowie sieci ciepłowniczych w systemie rur preizolowanych, ale także w gazownictwie i w podobnych zastosowaniach. Przedmiotem wynalazku jest również sposób wytwarzania mufy termokurczliwej dla wskazanych wyżej celów.
W świetle zastrzeżeń patentowych:
1. Mufa termokurczliwa w postaci odcinka kształtki rurowej z polietylenu sieciowanego radiacyjnie, przy czym mufa zawiera co najmniej jeden otwór zadawania środka spieniającego dla celów izolacji cieplnej, znamienna tym, że powierzchnia (3) kształtki rurowej (1), wokół otworu (2) zadawania środka spieniającego jest niesieciowana.
2. Mufa według zastrz. 1, znamienna tym, że kształtka rurowa (1) ma w przekroju poprzecznym kształt wielokąta.
3. Mufa według zastrz. 1, znamienna tym, że kształtka rurowa (1) ma w przekroju poprzecznym kształt cylindryczny.
4. Mufa według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że powierzchnia nie sieciowana (3) wokół otworu (2) zadawania środka spieniającego ma średnicę większą niż średnica tego otworu (2) zadawania środka spieniającego.
5. Mufa według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienna tym, że zawiera dwa otwory (2) zadawania środka spieniającego.
6. Mufa według zastrz. 2, znamienna tym, że co najmniej jeden otwór (2) zadawania środka spieniającego, usytuowany jest na płaskiej ścianie kształtki rurowej (1).
7. Mufa według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że zawiera na końcach uformowane kielichy (4).
8. Sposób wytwarzania mufy termokurczliwej polegający na tym, że kształtkę rurową z polietylenu tnie się na odcinki, a następnie każdy odcinek przesuwa się z określoną prędkością w obszarze roboczym akceleratora elektronowego, po czym kształtkę się sezonuje i kolejno wygrzewa w piecu, z kolei rozciąga się mufę średnicowo oraz do założonych rozmiarów i schładza się kształtkę do temperatury otoczenia, znamienny tym, że przed przesunięciem kształtki rurowej (1) z polietylenu w przestrzeń roboczą akceleratora elektronowego, strefę powierzchni (3) materiału pod każdy otwór (2) za dawania środka spieniającego zabezpiecza się przed działaniem wiązki elektronów.
9. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że po operacji rozciągania kształtki rurowej (1), powierzchnie (3) niesieciowane pod otwory (2) do zadawania środka spieniającego, chłodzi się wstępnie.